几乎每一件电子设备都需要电源。因此，设备制造商面临着决定是否为他们的系统制造或购买电源的任务。直流电源管理采用的电源可以购买或由设备制造商制造。电力供应的制造或购买决定会对终端电子设备的成本和上市时间产生重大影响。
设备制造商在内部供电之前有几个挑战需要考虑:
•他们能让它比购买的电源更便宜吗?
•是否需要考虑上市时间?
•是否有必要的人员和资源来提供电源，包括设计和生产设施?
•设计和生产是否包括与获得特定电源机构认证相关的时间、成本和费用?
除非设备制造商能够满足这些挑战，否则它很可能会购买电源，然后实现电源管理子系统。设备制造商内部供电的原因包括:
•他们无法安装商用电源，因为没有足够的空间，比如基于电池的便携式系统。
•它们必须满足独特的安全性和EMC(电磁兼容性)要求，而这些要求在商用设备中是不具备的，比如在军事和航空航天系统中。
•他们希望设备是专有的。
•他们认为他们可以让它更便宜。
在决定是生产还是购买电源时，还需要考虑其他因素:
•全面预算。
•终端设备的上市时间。
•发现并使用电源部分的“安全关键”部件。
•时间、成本和费用与获得特定的电源机构认证相关。
•如果你的竞争对手购买技术上优于标准的电源，他们会有优势吗?
3 - 1。供电需求表。
如果设备制造商决定购买电源，第一步是找到经过认证的制造商，以满足要求的可靠性、安全性和EMC规范。这通常意味着对提议的制造商进行调查，并开发适当的电源规格。此外，这通常需要设备制造商检查输入电源的方法，以确保它符合其规格。此外，设备制造商可能希望建立多个来源，以确保交付足够的产品。此外，如果需要，电源制造商应提供文档和技术支持。供电公司也应该能够支持故障设备的恢复。
让电源制造商在设计阶段的早期参与建筑、产品和冷却的讨论。传统上，电力供应一直受制于排气管综合症(也就是说，在项目接近完成时记住它们，而没有时间选择它们)。
如果设备制造商决定生产电源，它将从纸上设计开始，然后是原型，设计审查，然后决定是否继续生产。如果获得许可，采购部门可以订购所有组件，这通常包括来自合格供应商的合格组件。只要没有长交货周期的部件，就可以开始生产。为相关安全机构的批准留出足够的时间。
除了制造和制造电源，还有其他的选择。例如，一种选择是将设计阶段分包出去。此外，生产也可以转包。将分包的成本与内部的成本进行比较。
当第一批设备完成后，它们必须在要求的温度范围内进行安全性、EMC和可靠性测试。这取决于必须达到的适当标准，有些国家的标准可能不同。如果制造商内部没有这样的设备，这些设备可以被送到测试实验室。
设备制造商应检查供应的可靠性。他们可以向执行HALT(高加速寿命测试)或ALT(加速寿命测试)的设施发送一到两种供应品。
HALT是通过逐渐增加应力直至产品失效来确定产品可靠性的过程。这通常在整个系统上执行，但也可以在单个程序集上执行。
•ALT是在短时间内通过加速产品的应力(通常是温度)来确定产品的可靠性的过程。这也有助于发现主要的失败机制。alt通常在单个程序集上执行，而不是在完整的系统上执行。
•使用测量的温度数据计算电解电容的寿命
设备制造商可能还想通过“烧进”来检查每个电源。这通常是通过给每个电源供电一段时间(例如，24小时)，然后检查它们是否正常运行来实现的。通常，这是通过把几个供应品在一个磨损的架子上同时完成的。
可以购买哪些OEM交直流电源?
1.AC适配器。
2.DPA (Distributed power Architecture)的前端电源。
3.集中电源供应(单输出和多输出电压)。
4.交直流砖电源。
5.高压电源。
可以购买哪些OEM dc-dc转换器?
1.砖型DC-DC转换器(单输出电压和多输出电压)
2.无砖dc-dc转换器(单输出和多输出电压)。
3.封装的dc-dc转换器(单输出和多输出电压)。
4.公共汽车直流-直流转换器。
5.负载点(POL)转换器(非隔离)。
6.PoE供电。
7.高压直流-直流转换器。
选择一种能为未来提供安全裕度的电源是一个好主意。通常情况下，电子系统会从最初的需求扩展，需要额外的电流、功率，有时甚至需要新的输出电压。新的输出电压需要额外的电源或具有可调输出电压的电源，尽管大多数电源可以适应10%的输出电压变化。
OEM电源必须提供必要的输出电压、电流和功率。有了如此广泛的标准产品，您应该看看什么类型的电源可以满足您的要求。一种方法是了解可用电源的特性。如果你找不到满足你需求的标准配件，你可能需要购买比标准配件更贵的定制配件。定制电源的一种经济替代品是当今市场上广泛的“模块化电源”，可以根据您的需求定制，而不需要NRE和与定制设计相关的延迟。
为你的申请找到最佳电源的最好方法之一是填写一个类似于图3-1的表格。这允许您列出您的需求，然后让电源供应商给您答案。如果您正在寻找另一个来源，则完整的表单还允许您使用相同的信息。
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