你将学习:
- IPC标准，更好的PCB制造和组装。
- IPC标准的优点。
的印刷电路研究所(IPC)与连接电子行业的协会一样称为。这是电子互联行业的交易协会，通过制定标准来推动全球电子行业成功的标准。
IPC由六家PCB制造商于1957年创建，现在由3000多家公司组成，设计、制造和组装PCB，应用范围从消费电子和汽车，到电信和医疗保健。IPC成员来自电子行业的不同方面，如原始设备制造商(OEMs)， PCB制造商，PCB组件服务提供商和供应商。
IPC与电子行业合作，确定行业挑战，并与其成员合作，提供合适的解决方案。它还收集了与电子制造业相关的最新数据，并概述了最佳实践的适当标准。
IPC制定的标准适用于PCB生产的每一个阶段，从设计到制造到最终组装。在开发的不同阶段都有可接受性标准，以确保高质量的最终产品。IPC标准的一些主要内容包括:
- 标准中使用的术语和定义列于IPC-T-50文档中。
- 文件格式、产品文档和设计软件的标准列在IPC-2581和IPC-2610系列中。
- 设计和陆地图案介绍了IPC-2221,2222,2223和2226等标准以及IPC-7351。
- 用于pcb的基材和基材应符合IPC- 4101、4103、4104、4202、4203和4204中提到的标准。
- 印制板质量和可靠性标准在IPC-6011、6012、6013、6017和6018中概述。
- 印刷电路板可接受标准在IPC-A-600中描述。
- 焊接电子组件的要求标准在IPC-J-STD-001，IPC-HDBK-001和IPC-AJ-820下列出。
- IPC-A-601规定了电子组件的可接受标准。
- 电缆和线束组件具有在IPC / WHMA-A-620，IPC-D-620和IPC-HDBK-620中阐述的要求和验收标准。
- 在IPC-A-630和IPC-HDBK-630下涵盖了制造，检验和测试电子围栏的可接受性标准。
- 先进的包装、储存和处理也有标准。
与PCB设计和制造相关的一些IPC标准包括：
- IPC-1752A建立了在设计人员，分销商和制造商之间交换的材料申报数据的标准报告格式。它还支持散装材料，组件，组件和产品的报告。
- IPC-2152在PCB设计中定义了铜迹线和平面的电流承载要求。
- IPC-2221规定了PCB中的一些通用设计和性能要求和组件安装或互连结构的其他方法。
- IPC-2581为供应链参与者之间的共享信息进行了一般要求。它提供了一种用于交换设计数据的标准格式，可确保可靠的生产结果。
- IPC-4101涵盖了广泛的PCB层压板或用于构建堆叠的预浸料的要求。
- IPC-4761反映了通过保护的设计指南，以确保可靠性，可制造性和质量。
- IPC- a -600系列定义了印刷电路板的可接受标准，以及各种PCB组件的三个标准IPC级别:
- 第1级：这包括以最便宜的价格组装的消费电子产品和通用产品，并期望为设定持续时间运行．
- 二班:在此类别下，包括笔记本电脑或家用电器等产品。它们是面向服务的产品，具有可靠性和延长的寿命。
- 第三类:关键性能的电子产品，如医疗设备和航空航天设备就属于这一类。他们被期望在苛刻的环境中不间断地工作，要求非常高的可靠性和鲁棒性。IPC-7351规定了表面安装(SMT)组件的占地面积和地面图案要求。SMT印刷电路板装配供应商在设计地面模式时遵循这些规范，以确保可焊接性和可靠的电气连接。
IPC标准包含在设计指南中，并且可以在整个开发过程中使用有效的检查清单进行验证。客户现在更喜欢既能保证用户安全又能保证高性能的产品。因此，遵守IPC标准应证明PCB产品具有优良的质量。
源自IPC标准的好处
IPC标准为电子行业带来了几个好处，例如：
- 增强产品值和一致性：在整个开发和制造过程中严格遵循IPC标准，导致高质量的产品，进一步提高产品可靠性和客户满意度。因此，IPC标准有助于市场上的一致性和整体产品价值。
- 在贡献者之间更好地沟通：当所有涉及的成员遵循相同的IPC标准时，在组之间会易于通信。公共术语有助于清楚地解释每个可交付的设定标准，并避免在沟通期间的任何歧义。
- 提升市场品牌识别度:遵循IPC标准有助于建立您的品牌价值并在市场上享有良好的声誉。它表示制造商对产品质量的承诺。这可以带来更多合作和扩大业务的机会。
- 低成本:遵守IPC标准可以帮助制造商提高供应链效率，这可以进一步降低资源需求。它将显着降低生产成本。
- 无缝的工作流程:当所有团队成员努力遵循IPC标准时，它也会显着降低故障和延误的可能性。这导致PCB产品的开发，生产和装配线流动流动。
以上优点证明了IPC标准对于PCB的重要性，它们对任何PCB制造商和合同制造商(CM)都很重要。
一个有经验的CM不会只关注与组装相关的几个细节;相反，他们将整个过程与基于一整套IPC标准的强大基础相结合。因此，CM可以在流水线上识别出哪怕是一个很小的PCB制造缺陷，并提高生产率。与有经验的CM合作提供了构建高质量PCB产品的另一种途径。
